選擇數控機床必須考慮的重要因素有哪些？2017年12月5日

數控系統的功能適用性對于數控機床的設計選型無疑是重要的限制性因索。以下因素是在選擇數控系統中必須考慮的重要因素：

加工中心的有哪些分類及其用途2017年12月1日

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少 了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

數控加工中心遇到故障如何處理？2017年12月1日

模具數控產品操作起來或許不是太難，但是你們知道它們一旦發生故障該如何處理嗎？下面呢，小編就交大家最常見的兩個故障處理方法，希望對大家有幫助。 故障一：數控加工中心串行編碼器通訊錯誤報警， 原因：單元檢測到數控加工中心的電機編碼器斷線或通訊不良。檢查電機的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。如果反饋線正常，更換伺服電機（因為電機的編碼器與電機是一體，不能拆開），如果是α電機更換編碼器。如果是偶爾出現，可能是干擾引起，檢查電機反饋線的屏蔽線是否完好。 故障二：數控加工中心編碼器脈沖計數錯誤報警（LED顯示6，系統的PMM畫面顯示303/304/305/308報警） 原因分析：伺服電機的串行編碼器在運行中脈沖丟失，或不計數。關機再開，如果還有相同報警，更換電機（如果是α電機更換編碼器）或反饋電纜線。如果數控加工中心重新開機后報警消失，則必須重新返回參考點后再運行其他指令。如果系統的PMM是308報警，可能是干擾引起，關機再開。

立式加工中心線軌的特點是什么2017年11月23日

機體采用計算機CAD/CAM優化設計，寬床身寬立柱結構，優質米漢納樹脂砂工藝精密鑄造，多次人工時效處理， 吸震性強，整機剛性優良。

小型鉆銑床日常情況下如何護理2017年11月23日

小型鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床，適合各種中小零件的加工。特別是有對于有色金屬材料、塑料的切削由著結構簡單，操作靈活的特點。小型鉆銑床日常護理主要以下六個方面的注意事項。

鉆攻中心是如何達到預期的效果?2017年11月17日

鉆攻中心也叫打眼機，是由電動機帶動一根針旋轉，工作時使機針鉆透成疊衣料，在布料上留下一個個小孔痕跡，作為縫紉的定位記號，有些機器帶有對機針的點加熱裝置。對于較疏松的衣料加熱后的機針鉆如衣料退回機針后，在布料上留下的痕跡更為清晰。鉆探用的鉆攻機在地質勘探中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質資料的機械設備。

數控銑床的正確裝調需要注意的事項有哪些？2017年11月14日

數控銑床的正確裝調需要注意的事項有哪些？

如何通過數控加工中心軸承噪音判斷是否故障?2017年11月13日

如何通過數控加工中心軸承噪音判斷是否故障?當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。

CNC鉆攻中心使用過程中需要注意的問題有哪些？2017年11月8日

CNC鉆攻中心采用激光干涉儀精度校正，在交貨前均經精密測試，定位和重復定位精度高、精度保持穩定、承載能力強、切削抗振性好，主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑，各導軌副及滾珠絲杠通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。鉆攻銑加工中心采用進口旋轉接頭，潤滑冷卻采用外循環恒溫自動控制，能有效控制主軸溫升及回轉精度，采用半罩式保護罩，機床整體結構緊湊、美觀，并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。

數控雕銑機和CNC數控銑床的區別在哪？2017年11月7日

數控雕銑機大部分在雕刻行業使用，一些模具行業也有選用這樣的機床的，方便在材料上進行雕花和刻字等，也進行一些小切削量的銑削。cnc加工中心大部分在機械加工行業使用，模具行業多有此設備，精密零件的加工和小批量多品種的機床加工也有采用這樣的機床的。

什么樣的加工中心可以用于加工手機殼？2017年11月6日

鉆攻中心床身結構堅固，能承受高G運動產生的慣量；高速靜音螺桿，靜音線軌使熱變位少，精度高；鉆攻中心直接高速主軸反應快，鉆孔攻牙效果高；這款鉆攻中心采用滾珠絲桿采用預拉形式安裝，三軸40米高速位移，可節省50%非加工時間；加高立柱設計，預留安裝第四軸，第五軸空間；采用高速防護罩，提高機床的防護與機床壽命。

什么是硬軌立式加工中心?2017年11月1日

硬軌立式加工中心就是指在機床的床身、立柱等固定部件上直接加工導軌使之成為一體，通過滑座和工作臺或其他移動部件連接。硬軌立式加工中心的剛性比較好，能夠承載的重量比較大，對于重切削方面的能力也很強。通過直傳使三軸聯動，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結構。因此應硬軌立式加工中心適合用于大中型工件加工，特別是模具加工。