數控加工中心機主要是應用于生產精密模具業、汽車制造業、電子通訊業、精密零件加工業、航空航天業等多方面領域。加工不同的零件就需要選擇不同種類的銑刀。雕銑機、加工中心等數控機床加工時，刀具的合理使用，是提高加工質量和加工效率的重要因素。

下面就談一談如何合理選用刀具：

一、面銑刀

面銑刀主要用于立式銑床加工平面和臺階面等。面銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上或圓機床電器錐面上，副切削刃分布在銑刀的端面上。面銑刀按結構可以分為整體式面銑刀、硬質合金整體焊接式面銑刀、硬質合金機夾壞接式面銑刀、硬質合金可轉位式面銑刀等形式。

二、圓柱銑刀

圓柱銑刀主要用于臥式銑床加工平面。圓柱銑刀一般為整體式。銑刀的材桿為高速鋼，主切削刃分布在圓柱表面上，無副切削刃。銑刀有粗肯和細肯之分。粗齒銑刀的齒數少.刀齒強度大，容屑空間也大，可重磨次數多，適合于粗加工。細齒銑刀的齒數多，工作平德，適合于精加工。

三、鍵槽銑刀

鍵槽銑刀主要用于立式銑床上加工圓頭封閉健高速加工中心槽等。該銑刀外形似立銑刀，端面無頂尖孔，端面刀齒從外圓開止抽心，且螺旋角較小，增強了端面刀齒的強度。端面刀齒上的切削刃為主切削刃，圓柱面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時，每次先沿銑刀軸向進給較小的量，然后再沿徑向進給，這樣反復多次，即機床電器可完成鍵槽的加工。

四、立銑刀

立銑刀是CNC高速加工中心銑削加工中應用最廣的一種銑高速加工中心刀。它主要用于立式銑床上加工凹槽、臺階面和成型面等。立銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱表面上，副切削刃分布在銑刀的端面上，并且端面中心有中心孔，因此銑削時一般不能沿銑刀徑向作進給運動，而只能沿銑刀徑向作進給運勸。立銑刀也有粗機床電器齒和細齒之分，粗齒銑刀的刀齒為3-6個，一般用于粗加工;細齒銑刀的刀齒為5-10個，適合于精加工。立銑刀的直徑范圍是2-80mm，其柄部有直柄、莫氏錐柄和7：24錐柄等多種形式

選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。

（1）加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀。

（2）平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。

（3）銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀。

（4）加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。

（5）對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

（6）在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。 另外，刀具的耐用度和精度與刀具售價關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。