高速cnc加工中心主軸的保養

主軸是高速CNC加工中心的重要組成部件，也叫電主軸，電主軸是實際上是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。這套組件在高速cnc加工中心中起著舉足輕重的角色，一旦出現問題，將嚴重影響加工件的精度。

因此，日常使用過程中要特別注意高速cnc加工中心主軸的保養問題。 高速cnc加工中心主軸 主軸部件是影響高速cnc加工中心加工精度的重要部件，它的回轉精度影響工件的加工精度，它的功率大小與回轉速度影響加工效率，它的自動變速、準停和換刀等影響整臺加工中心的自動化程度，因此，嚴格要求主軸部件具有與本機床工作性能相適應的高回轉精度、剛度、抗震性、耐磨性和低的溫升。在結構上，必須很好的解決刀具和工件的裝夾、軸承的配置、軸承間隙調整和潤滑密封等問題。

（1）在使用帶傳動的主軸系統時，需要定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因驅動帶打滑造成的丟轉現象。

（2）使用者應每天檢查主軸潤滑的恒溫油箱，注意觀察主軸箱溫度，調節溫度范圍，及時補充油量，保證油量充足。防止各種雜質進入油箱。

（3）為減少主軸發熱，必須改善軸承的潤滑方式，在軸承表面涂一層薄油膜，以減小摩擦和發熱。 特別注意的是，高速cnc加工中心主軸部件的潤滑、冷卻與密封問題。為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發熱。