彼時，中國機床制造業又是什么狀況？我國能制造的主要是普通機床，數控機床研究生產才剛剛起步，數控系統基本依靠國外技術，不能獨立發展，與國際前沿差距太大。
　　
值得一提的是，盡管成績令人矚目，但國產數控產品尚有不少“短板”需要克服。產品可靠性不高，壽命偏短，控制系統不穩定，服務質量也有待進一步提高，這些都被許多人詬病。
　　
一方面，我國數控機床還主要以中低端產品為主，高端數控機床主要依賴于進口。中國工程院院士柳百成曾經表示，“大而不強”是中國制造業的現實。現在，國內整個機床消費中進口量仍占三分之一左右。高端數控機床在精度和速度上跟國際前沿技術有較大差距，對進口的依賴更大。據相關行業報告顯示，高端數控產品的進口率達80％。
　　
另一方面，數控系統和功能部件發展嚴重滯后也困擾著整個行業。王永在采訪中也向科技日報強調，這些年重大專項的實施推動了行業技術進步，但必須看到，相比主機技術的快速發展，高檔數控系統和配套件的研發和生產還處于一個相對落后的境況。此外，還有不少科研成果停留在高校和研究院所，離真正產業化和應用還有較長的路要走。
　　
與發達國家相比，我國機床行業起步晚，發展時間較短，技術相對落后。產業規模雖然位居世界首位，但卻面臨著產業結構不合理、自主創新能力不強等多項挑戰。中國機床產業在發展的過程中，既要加速彌補現實存在的短板，又要在明確產業發展目標和發展重點的指引下，系統地提升產業共性技術水平，大力推進高檔數控機床的發展，實現由制造大國向制造強國的轉變。